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            数控等离子切割机切割效果的影响要点

            发表时间:2021-06-02 11:53:25

               现在数控等离子切割机使用率非常普遍,目前市场销售的有许多不合格的产品,这对我们的日常安全构成了隐患。随着社会的发展,作为刚性要求使用率越来越普遍,下面咱们一起了解下数控等离子切割机切割效果的影响要点有哪些吧。

               由于数控等离子切割机具有切割速度快、切割缝小等优点,但是在实际操作中经?;岢鱿指髦治侍?,造成实际切割速度有限、切割缝过大、切割面不完整等现象,排除了数控等离子切割机自身的机械故障等诸多因素,在操作中没有正确设置数控等离子切割机的相关参数也会影响实际切割效果,增大切削电流虽然同样可以提高等离子电弧的功率,但要受最大允许电流的限制,否则会使等离子电弧变粗,增大切口宽度,降低电极寿命。

                数控等离子切割机的内缩率是指电极与割口端面之间的距离,适当的距离可使割口处电弧受到良好的压缩,获得能量集中、温度较高的等离子弧,从而达到高效切割的目的。太大或太小的距离,都会导致电极严重烧损,割嘴烧坏,切割能力降低。内缩通常是8-11毫米。等离子体切割电源,必须有足够高的空载电压,以便于引弧和稳定燃烧。无负荷电压一般在120~600V之间,弧柱电压一般为无负荷电压的一半。增大电弧电压,可显著增加等离子电弧的功率,因而可提高切割速度,使金属板厚度增大。电弧电压通常通过调节气体流量和增大电极收缩率来达到,但是电弧电压不能超过空载电压的65%,否则会导致电弧不稳定。

                 以上是关于数控等离子切割机切割效果的影响要点,大家可以作为参考,在以后的使用过程中必须按照规定操作,才能避免出现不必要的麻烦,达到预期的效果,希望以上内容对大家有所帮助。

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